在新時代發展浪潮中，鍍鋅作業區深入貫徹落實黨的十九大精神，將創新驅動發展戰略與企業生產經營深度融合，通過技術開發與工藝革新，不斷推動作業區實現創新創效，為企業高質量發展注入強勁動力。

一、深學細悟，把握創新方向

鍍鋅作業區組織全體員工系統學習十九大報告中關于創新驅動發展的重要論述，深刻領會“創新是引領發展的第一動力”的核心要義。通過專題學習、座談交流等形式，引導員工樹立創新意識，明確技術創新在提升產品質量、降低生產成本、優化工藝流程中的關鍵作用。作業區將十九大精神轉化為推動技術創新的思想武器和行動指南，為創新創效工作奠定了堅實的思想基礎。

二、技術攻關，突破生產瓶頸

圍繞鍍鋅生產工藝中的難點問題，作業區成立了多個技術攻關小組：

1. 鋅層均勻性控制技術研發團隊針對傳統鍍鋅工藝存在的厚度不均問題，開發了智能控制系統，通過實時監測和自動調節，將鋅層厚度偏差控制在±5μm以內，產品合格率提升至98.5%。

1. 節能降耗技術團隊創新研發了低溫鍍鋅工藝，將工作溫度從傳統的460℃降至420℃，不僅顯著降低能源消耗，每年可節約天然氣用量約15萬立方米，同時減少了鋅渣產生，提高了原料利用率。

1. 自動化改造小組引進了機器人自動掛卸系統，實現了鍍鋅工序的自動化作業，生產效率提升30%，人工成本降低25%，同時有效改善了員工作業環境。

三、創新機制，激發全員活力

作業區建立了“創新工作室+項目制”的雙輪驅動機制：

設立員工創新工作室，配備專業實驗設備和研發工具，為技術人員提供創新平臺；實施項目負責制，鼓勵一線員工參與技術改進，對產生顯著效益的創新項目給予重獎。今年以來，作業區已收到員工創新提案86項，其中32項已成功應用于生產實踐，創造直接經濟效益約280萬元。

四、成果顯著，效益持續提升

通過技術創新驅動，鍍鋅作業區取得了顯著成效：

• 產品一次合格率由92%提升至96.8%
• 單位產品能耗降低18.7%
• 生產成本同比下降12.3%
• 新增專利技術5項
• 客戶滿意度達到99.2%

五、持續創新發展

下一步，鍍鋅作業區將繼續深化十九大精神學習，以智能化、綠色化、高端化為方向，重點開發智能鍍鋅生產線、環保型鍍鋅工藝等前沿技術，推動鍍鋅產業向價值鏈高端邁進，為企業創造更大價值，為實現制造強國目標貢獻力量。

十九大精神猶如明燈，照亮了鍍鋅作業區創新發展之路。作業區將堅持技術立區、創新強區的發展理念，不斷攻堅克難，以實實在在的創新成果詮釋新時代產業工人的責任與擔當。